在广东省“百千万工程”纵深推进、县域创新活力持续迸发的关键时期，高校与企业作为创新链、产业链的“双核心引擎”，正以深度协同书写高质量发展新篇章。近日，我校化学化工学院与平远县兴丰建材有限公司联合开展的钙基高端新材料研发项目传来捷报——实验室阶段研发圆满收官，即将进入中试阶段。这一突破不仅为企业产业升级注入“科创强心剂”，更成为我校化学化工学院践行“产学研用融合、服务地方发展”理念，助力“百千万工程”县域经济转型的生动实践。

中试平台建设中

领衔攻关：筑牢合作技术根基

此次合作的背后，离不开我校能源与催化研究所所长刘自力教授科研团队的硬核实力支撑。作为广东省高校化学化工专业委员会会长、清远市紧缺适用型高层次人才，刘自力教授长期深耕催化剂研究、功能高分子材料等领域，主持多项国家自然科学基金项目，在催化有机合成、功能材料研发等方向积累了丰硕成果。

在产学研转化领域，刘自力教授团队此前与清远市柯林达新材料有限公司携手，成功研发用于集成电路制造的水性光热双重固化树脂，打破行业技术瓶颈。此次与兴丰建材的合作，团队再次发挥“理论+实践”双优势，组建联合研发小组，成为钙基新材料攻关的“技术领航者”。

精准对接：破解企业转型“成长烦恼”

平远县兴丰建材有限公司是当地深耕矿业与粉体加工的“老牌劲旅”，其集矿山开采、超细粉体加工及新材料研发于一体，坐拥优质矿山资源，却因长期主打中低端粉体产品，面临“优质资源难变现、高端市场难突破”的困境。

“碳酸钙粉体的表面活性度，是决定产品能否进入中高端市场的‘关键密码’。”企业负责人道出了行业共性痛点：若能实现粉体高效表面改性，既能助力下游企业生产，还能帮助客户降低30%以上原料损耗。我校在材料化学领域积淀的理论成果、人才团队与实验平台，恰好与企业需求“精准咬合”——从矿石成分分析到改性工艺设计，从反应参数调试到性能检测优化，双方合作全程瞄准“解决真问题、创造真价值”。

协同攻坚：从“实验室”到“生产线”

为攻克“重质碳酸钙粉表面活性度优化”这一核心难题，校企双方构建了“理论+实践”双轮驱动的攻关模式：高校端依托理论优势，设计出“干法改性”技术路径，避免传统湿法工艺高能耗、高污染问题；企业端提供真实工况数据，协助优化设备参数，确保方案适配工业化生产。

经过半年多试验，团队突破技术瓶颈——研发的改性粉体表面活性度提升40%，分散性与相容性显著优于市场同类产品。

锚定未来：激活县域经济新动能

目前项目已按下“加速键”：计划今年9月启动中试，进展顺利则12月底进入小试产；长远规划中，将扩充8条中高端生产线，预计新增年产量30万吨，产值有望突破5亿元。这将推动平远矿山资源从“每吨数百元原材料”升级为“每吨数千元高端粉体”，形成“矿山开采－粉体改性－高端应用”完整产业链，带动数十家上下游企业发展，创造超200个技术岗位，同时让我校科研成果成为县域经济转型的“硬核力量”。

科创赋能：彰显高校担当

此次合作探索出一条可复制推广的“县域创新路径”：高校以“知识储备+科研平台”破解企业“卡脖子”难题，企业以“市场需求+生产能力”让科研成果“落地生金”，这种“1+1>2”的校企协同模式，将有力激发新质生产力及其应用。

化学化工学院相关负责人表示，将继续以“服务地方发展”为导向，围绕新材料、新能源、绿色化工等重点领域，深化与县域企业的产学研合作，既聚焦高水平科研成果产出，更要培养懂技术、接地气的“产业适配型人才”，让创新资源成为“百千万工程”的“科创引擎”，为广东县域经济高质量发展绘就更亮眼的创新画卷！